JF-QT5-20C型多功能振压式墙地砖成型机

（一）具体配置：

序号 部件名称 功率 备注

1 主机 22KW

2 9米输送机 2.2KW

3 400双轴卧式搅拌机 15KW

4 出砖送板机 0.75KW

5 二次面料机 生产地面砖时选购

（二）技术参数：

序号 项目 参数

1 激震力 78KN

2 震动频率 5000次/分钟

3 振幅 15mm

4 噪音 95db（A）

5 震动时间 6秒/次

6 外形尺寸 4300*2100*2500（mm）

7 装机容量 24.2KW

7 整机重量 6吨

8 压力 10吨

9 托板尺寸 1150×570×20（mm）

10 操作人数 8人

11 用地面积 5000m2

（三）适用砖型及产量：

制品规格 长*宽*高（mm） 成型数量 每小时生产量 生产周期

面包砖200*100*60 20块 3600块 20秒/次

标 砖 240*115*53 34块 6120块 20秒/次

空心砖 390*190*190 5块 900块 20秒/次

（四）设备特点：

1.该机型电控系统较（A）型增加PLC控制系统，使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制，充分保证制品厚度、密度均匀，同时缩短成型周期，使得产量大幅度提高。

2.结合建丰公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。

3.独特散热技术，使得设备运砖更加稳定。

4.强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，托模平稳成品率高。

5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费

6.专利加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。

7.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，独特设计的接头，使得布料齿、轴的更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。

主要原料的特点:

1.粉煤灰、煤矸石、矿渣、炉渣、钢渣、尾矿石、石粉、、工业废料、建筑垃圾等，根据不同的需求配制生产用途各异的承重砖和非承重砖。

2.利用各种工业废渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,变废为宝,化害为利.

3.极具竞争优势,目前,国家严格限制粘土砖的生产,该砖不用粘土作原料,保护 良田,保护耕地.

4.不需要焙烧不用建窑及蒸养釜,保护环境节约能源.

5.机械化生产,生产工艺简单,便于掌握,各地均能生产应用.

6.因属在模腔内由砖机压制成型,该砖外观十分规整,各项技术指标优于粘土烧结砖,蒸养炉渣,灰沙砖.

7.除标砖外,利用更换磨具技术还可生产空心砖,盲孔砖,空心砌块等建材产品.

免烧砖与传统的红砖生产相比具有以下几项特点：

1、利废、节土、节能 。

2、原材料来源极其广泛 。

3、抗风化、耐腐蚀、抗冻融、不怕水。

4、成本低、强度高 。

5、生产过程中免烧免蒸，不产生二次污染。

6、抗渗性能、隔热保温性、施工性能（韧性好便于开槽打洞）均优于粘土砖。

联系人：杨小芳

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