冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠冷凝器的安装：

1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；

2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

㈡燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）

1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧，或采用其它防油箱移位措施. 且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气消耗量的显示、记录、积算表。

㈢燃烧器的安装

本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。

其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。

敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。

㈣烟风道的安装：

锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。

烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带），如需烟囱时，烟囱安装条件如下：

1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。

2、钢丝绳用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。烟囱出口应设有防雨帽，且安装避雷针，烟囱高度用户应按GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定；

3、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。

4、烟风道法兰间均嵌石棉线，使接头处严密不漏。

5、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。

㈤附件、阀门、仪表、管道及附件的安装

汽水系统安装应符合TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》的规定：

1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。

2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；

3、阀应在水压试验后铅直安装，阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；

4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；

5、排污管接至排污沟或其它处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击事故等；

6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；

7、水位表下部泄水管，必须接入之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示、水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；

水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。

8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。

9、平台制造已安装在本体上，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。

10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；

11、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位控制在合理范围内，如水位低于－35mm，水位高于＋35mm，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。

12、压力控制器安装

12.1.选用控制器使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。

12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。

12.3.通断电流不能大于额定值。

12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:

1) 安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，防止传感器和开关壳体发生相对转动。

2) 当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。

技术文件：

⑴锅炉安装使用说明书一份；

⑵附件、仪表管路图一份；

⑶锅炉总图一份；

⑷地基一份；

⑸锅炉本体图一份；

⑹锅炉强度计算及阀计算结果汇总表一份；

⑺锅炉质量证明书一份；锅炉压力容器产品性能监督检验证书正本一份。

⑻必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。

锅炉系统设计概况

锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。

锅炉房系统设计时应当在保证性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。

汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。

燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至燃烧器进行燃烧。

烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。

本安装使用说明书适用我公司生产的WNS系列卧式蒸汽锅炉,锅炉容量：0.5～25t/h，压力：≤2.5MPa。

致用户：

尊敬的用户，衷心感谢您对我们的信任，选用本厂产品。

为了使您迅速了解和正确掌握本产品的使用方法，发挥本产品的性能，获得预期的经济效益，敬请认真阅读本产品说明书。

对掌握本产品性能和排除故障，本说明书会带给您有益的启示和帮助。

1、特别注意事项：

1）.操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。

2）.锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。

3）.锅炉在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的独立说明书）。

4）.安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。

5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先电话咨询了解清楚。

6）.锅炉设备在运行时必须有专人值守；

2、产品基本要求：

1）.对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求，对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。

2）、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备，如果用户不需要我公司提供，则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的，本公司概不负责；如用户需要自己配套其它设备的，必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买，且购买回来的产品必须经过我公司的确认。

3）.锅炉长期停运必须做好停炉的保养，以防腐蚀；再次投入运行前，应进行详细的检查，并特别注意对辅机的检查，以防通电后烧毁电机及发生其它事故；在用中的锅炉，必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等，确保全部设备及格配件正常。

5）.锅炉给水必须达到GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求，这关系到锅炉和节约燃料。

6）.对产品的安装，必须找有相应安装资格的单位进行，且安装质量除了使用单位需要验收外，还必须由质量技术监督部门验收合格，安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。

7）.锅炉房应制定必要的运行操作规程，并建立严格的监督机制及考核手段；锅炉严禁超负荷、超压力、超温度使用，如发现压力、水位、温度异常情况时，应及时停炉检查。

8）.请您妥善保管本锅炉有关技术资料（强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等），严格按有关规程和技术文件要求操作使用锅炉，以免发生不必要的事故。

9）.锅炉产品型号标注说明：

WNSxx-xx-Y、Q WNS—锅炉型式代号（卧式内燃锅炉，室燃型）