铸造废气概述

随着铸造技术的发展，热芯盒、冷芯盒、壳芯及树脂自硬砂工艺等有机粘结剂造型、制芯技术被广泛应用。在有机粘结剂应用过程中将游离产生或分解产生的醛类、酚类、胺类等有机物质，混于空气中形成有机废气，不仅造成了环境污染，而且伤害了人的身体健康，铸造生产中的有机废气污染已成为行业关注的焦点问题之一。采取经济、有效的方法解决铸造生产中的有机废气污染问题，对铸造行业可持续发展和我国的生态文明建设具有重要的现实意义。

铸造生产中的有机废气污染及治理现状

铸造生产中有机废气主要来源于从有机粘结剂中游离出的醛、酚等有机物质以及有机粘结剂型()砂在浇注过程中分解出来的有机物质。如采用壳芯工艺时，制壳及浇注过程中会产生苯酚、甲醛等气体：采用三乙胺冷芯盒制芯工艺时，制芯及浇注过程中会产生苯酚、甲醛及三乙胺气体；采用热芯盒制芯工艺时，制芯和浇注过程中会产生脲醛、甲醛、氰化氢等 气体。这些有机气体和空气混合形成了铸造车间的有机废气。

甲醛对呼吸道黏膜有刺激作用，长期慢性刺激可引起黏膜充血，诱发呼吸道炎症。苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制人的，损害人的肝、肾功能吗。三乙胺对人的呼吸道有强烈的刺激性，腐蚀口腔、食道，甚至引起肺水肿而导致死亡，与皮肤接触可引起化学性灼伤。由此可见，铸造生产中产生的有机废气不仅污染了环境，而且严重损害人的身体健康。

THY-系列铸造废气处理设备产品介绍

产品技术原理

一、本产品利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体如：氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。

二、利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有很强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

三、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

四、利用高能UV光束裂解恶臭气体中的分子键，破坏的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭的目的．

THY-EQ系列铸造废气处理设备的性能优势

㈠、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达到99%，脱臭效果超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

㈡、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭/工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

㈢、适应性强：THY-系列工业废气（工业废气）UV光解废气净化设备可适应中低浓度，不同工业废气物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

㈣、运行成本低：THY-系列工业废气（工业废气）UV光解废气净化设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。

㈤、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

㈥、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。

㈦、环保高科技产品：采用创新的环保技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品可彻底分解工业废气中有毒有害物质，并能达到完全脱臭、净化效果，经分解后的工业废气，可完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到的作用。

㈧、防爆认证产品：设备具有、防爆特性，已通过国家防爆电器产品质量监督检验中心的Ex防爆合格认证（证书编号：CNEx13.0792 X），能广泛应用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。